防火PP里 阻燃剂、助剂的添加，经过高温的溶解，在注塑过程中通过高速、高压在模腔的填充，要是模具胶量比较多，排气不及的话 ，气体就会在模内聚集，容易在模具表面产生一种“粘胶”现象； 一般做防火材料的模具对排气要求相对来说要高些，对于用胶量大的制件，我们可以通过用多段注塑，通过速度、位置控制，来缓解注塑过程中气体的排解。

一般原材料出现这种情况，主要有模具，注塑工艺，原料等方面的原因。如果模具没有问题的话，可以先从注塑工艺这方面先进行调整。

1、适当降低注射压力

2、适当降低模温

3、增加冷却时间

4、缩短注射和保压时间

5、降低熔体温度

6、适当提高喷嘴温度和延冷却时间，或加大冷却水通过量。

如果还是解决不了的，那就有可能是原材料的问题了

1、原料不是很纯，比如再生料做的，或都填充太多

2、选择适合的脱模剂也很重要。

如需了解更多防火PP的塑料知识，请点击：http://www.dgjiaoshuai.com/