pa6增强的加工工艺：

干燥条件：在80℃-90℃的热空气中干燥8小时，或在105℃-115℃真空烘箱中烘6小时以上。 

熔化温度： 220~280C；

模具温度：80~90℃；

注射压力：一般在50~100mpa之间（取决于材料和产品设计）。 

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。 

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）；如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些

PA66的加工工艺：

干燥条件：在80℃-90℃的热空气中干燥8小时，或在105℃-115℃真空烘箱中烘6小时以上。

熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~300℃。熔化温度应避免高于320℃。

模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。 

注射压力：通常在50~100mpa，取决于材料和产品设计。 

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 

流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些。

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